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調整產品結構與新品開發的成功實踐

　一、企業概況
　  本溪鍋爐（集團）有限公司（原本溪鍋爐廠）始建于1957年，是國家首批定點生產工業鍋爐的專業廠家，具有國家質檢總局頒發的A級鍋爐制造許可證和D1、D2類壓力容器設計、制造許可證，公司于2000年通過了ISO9001質量體系認證，是國內鍋爐行業及省、市重點發展骨干企業、“省勞動關系和諧企業”、“市先進集體”、“市創先爭優活動先進基層黨組織”、“市企業管理創新優秀單位”和市創新經營20強企業、首批“AAAAA”級誠信企業，擁有省級企業技術中心。公司董事長孫勝利被授予“首屆本溪十大經濟人物”、“市最具影響力十大民營企業家”、“市優秀中國特色社會主義建設者”和連續多年的“市國資委優秀企業經營管理者”等榮譽。
　  公司位于遼寧省本溪經濟技術開發區，距沈丹高速公路本溪經濟技術開發區石橋子出口僅一公里，交通運輸十分便利。公司占地面積10萬平方米，建筑面積5.6萬平方米，總資產2.6億元。擁有一支高素質、高技能的員工隊伍，現有員工500余人，其中工程技術人員100余人，CAD設計、CAM制造和ERP管理處于行業領先水平；生產設備精良，檢測手段完善，技術裝備水平達到國內領先水平，年產值數億元。多年來，為各界用戶提供0.5－220t/h蒸汽鍋爐、0.35－116MW熱水鍋爐五萬余臺，為國民經濟的發展和振興東北老工業基地做出了突出貢獻。
　  目前公司已發展成為集鍋爐研發、制造、鍋爐安裝、維修改造、鍋爐輔機及鋼結構制作、壓力容器制作為一體的現代化企業集團。公司在自行開發、研制的基礎上，同哈爾濱工業大學、西安交通大學等國內知名院校建立了長期合作關系，將先進的科研技術成果及多項專利技術應用于新產品中，成功研發出：循環流化床鍋爐、煤粉爐、引進丹麥技術角管式熱水鍋爐和目前最為先進的應用于集中供熱的大噸位角管式膜式壁熱水鍋爐以及引進韓國技術的燃油、燃氣鍋爐及自行開發設計的生物質燃料鍋爐等共14大系列260多個品種。公司本著節能高效、低污染、綠色環保理念，產品設計先進、結構合理、外形美觀、性能優良，具有安全可靠、環保節能、操作簡單、出力足、熱效率高等特點，多次被評為“省優質產品”、“省科技進步獎”、“省優秀節能產品”等稱號。產品遍布全國二十多個省、市、自治區并遠銷到朝鮮、印尼等國家，鍋爐運行后深受國內外用戶一致好評。
　  二、選題依據
　  本鍋公司前身系本溪鍋爐廠。由于受傳統因素的影響和制約，企業長期處于計劃經濟管理模式，鍋爐產品設計噸位小，產品型號單一，工藝技術水平落后，不能滿足越來越多用戶的需求，嚴重影響和制約著企業的發展。隨著市場經濟的不斷深入，企業由“工廠制”步入了“公司制”，實現了企業的根本轉化，產品單一的問題也彰顯出來，企業負債率一度高達200%以上，企業處于嚴重的停產和半停產癱瘓狀態。1999年，完成公司制改革后，為了使企業步入良性發展軌道，公司領導形成了“完善老品種，開發研制新品”的“調整產品結構，促進企業發展”的共識，并付諸在以后的工作實踐之中。
　  （一）產品單一，設備能力不足，技術力量薄弱，嚴重滯后企業發展
　  1、產品品種單一。原本溪鍋爐廠是一家以生產鍋爐為主的老字號企業。企業當時生產鍋爐取得了B級生產許可證，年生產能力僅為2000蒸噸。主要以生產小噸位鍋爐為主，品種主要形成0.5-10噸之間的DZL系列、SZL系列、QZL系列等。公司制改革以后, 企業將“以生產為中心”轉變為“以經營為中心”。隨著市場經濟的逐步發展，國家對老城區改造的逐步實施以及國家加大對基本建設的投資力度，小噸位鍋爐已經滿足不了聯片式集中供暖的實際需要，必將被大噸位、燃油燃氣、節能環保及電站鍋爐所替代，大噸位鍋爐的需求已經占據鍋爐市場的很大份額。因此，開發設計大噸位鍋爐產品迫在眉睫，更是企業實施“調整產品結構，開發新品”的強有力的理論支撐。
　  2、生產設備陳舊落后。由于企業建廠時間早，生產設備老化陳舊現象嚴重，產品生產的很多技術都要靠手工操作完成，其機械化、現代化水平低下，已經滿足不了生產的實際需要，嚴重制約著產品開發和產品結構調整。產品開發、產品結構調整，離不開現代化設備裝備，現代化裝備是打造一流、高性能產品的有力保證，是實現“調整產品結構，開發新品”的強有力的“硬件”支撐。
　  3、技術力量薄弱。企業原有科技人員11人，具有大專學歷的僅僅２人，具有中專以上學歷的技術人員占較大比例。產品技術力量薄弱、設計人員技術能力有限、技術師資水平不夠，導致產品設計開發、產品結構調整、技術更新改造能力嚴重受限，使產品升級遙不可及，產品品種始終停留在單一、小噸位鍋爐上，企業發展也始終實現不了新的發展和新的跨越。
　  （二）我國倡導低碳生活，環保發展之需
　  到2020年，中國政府向國際社會承諾：減少二氧化碳排放量20%，并制定了《節能減排綜合性工作方案》，這無疑給鍋爐行業帶來了新的機遇和挑戰。過去，企業主要是以生產燃煤鍋爐為主，這種燃煤鍋爐的燃燒原料“煤”，是比較常見的燃料，遠比其他燃料“油”、“天然氣”等燃料的價格便宜，且比較容易獲得。因而，燃煤鍋爐也一直受到了用戶的普遍認可。但是，由于燃煤鍋爐具有在燃燒過程中，燃料煤燃燒不徹底，有大量煙氣（其中具有一些有害物質，如二氧化硫等）排放到空氣當中，造成空氣污染，大量二氧化碳排放到空氣中，形成二氧化碳排放量超標等情況，這些情況都表明了燃煤鍋爐與我國倡導的低碳生活，環保要求極不相符。
　  正是基于上述原因，本鍋公司上下形成“調結構、促發展”的企業發展理念，緊緊圍繞“調整產品結構和新品開發”的工作思路和發展目標，依靠產品創新和管理創新，從而使企業擺脫困境，尋求新的更大發展空間，走出了一條具有企業自身特點的強企之路。
　  三、實施措施
　  1、轉變觀念，樹立新型企業發展觀 。
　  “以生產為中心”向“以經營為中心”思想轉變；以傳統、單一品種向產品多元化思維轉化。通過這些思維的轉變，改變了過去不看市場需求，只看生產的盲目生產觀念。
　  （1）由于受計劃經濟思想的長期影響，“以生產為中心”的指導思想一直占據著企業發展的主導位置，其結果就是：一方面產品生產沒有用戶需求，造成產品積壓；另一方面不能滿足用戶對產品設計的需要。企業生產的最終目的是實現產品銷售，實現產品價值，實現企業再生產，擴大企業生產規模。基于這種指導思想，公司領導班子成員率先達成了共識，迅速調整了公司戰略，提出了“以市場為中心，以銷定產，滿足用戶需求”的企業發展思想。實踐證明，調整后企業新的指導思想比較切合公司實際，符合市場經濟發展形勢。
　  （2）實現企業利潤最大化。打破傳統設計模式，調整產品結構，轉變單一產品設計思維，向產品多元化方向發展，生產適銷對路產品，滿足不同用戶需求。九十年代以前，企業產品生產等級為“B”級承壓鍋爐，年生產工業鍋爐能力為2000蒸噸，產品設計單一，產品品種主要為0.5-35噸以下的DZL系列、LZL系列等小噸位燃煤鍋爐，且年產值僅有2000萬元左右，產品市場覆蓋面小，市場份額比例沒有明顯優勢。2000年初期，企業體制轉變后，公司在企業理念、經營模式、管理制度等方面進行了全方位的整合，確立了企業“技術創新”發展的總體方向，提出“以技術創新”為理念，通過開發節能、環保、滿足不同用戶需求的大噸位鍋爐產品，不斷調整產品結構，以多元化鍋爐產品拓展鍋爐市場，尋求企業發展新突破。為了實現產品設計，公司班子成員統一思想和認識，認真總結過去經驗，并提煉出“搏擊市場，追求卓越”的企業精神，以“人無我有，人有我優，人優我新，人新我特”的產品設計思想，打破傳統的單一產品設計理念，走“產、學、研”開發之路，大膽創新，深入市場、生產實踐，走訪新老用戶，并在生產實踐中設計、改進，形成了目前14大系列260多個品種的產品發展格局，滿足了不同用戶的多種需求。2005年，公司一舉順利晉升為國家最高的A級鍋爐制造企業，成為我省鍋爐生產的重要支柱企業。
　  2、建立技術中心，為產品開發創造專家團隊。
　  堅持走自主創新之路。成立公司技術研發中心，建立科研開發隊伍。本鍋公司產品設計、產品生產主要包括兩部分，一部分是鍋爐產品的設計與生產，另一部分是壓力容器的設計與生產。成立鍋爐研發中心主要分兩個機構，一個是以開發研制鍋爐為主的鍋爐技術研發機構，一個是以研制壓力容器為內容的研發機構。研發機構總計有25人，其中鍋爐研發機構有19人，占研發機構總人數的76%，壓力容器研發機構6人，占研發機構總人數的 24%。成立研發機構，可以滿足企業技術人員與科研機構、科研院校專家的學術交流，便于專家、學者對公司新品開發的指導和幫助，有助于提高企業技術人員的自身研發能力。同時，借助研發機構這個平臺，搭建起與同行業交流、傳遞鍋爐信息的橋梁，有助于及時掌握用戶和市場需求信息，有利于新品開發和產品結構的調整。
　  研發機構成立以來，公司的技術研發取得了長足的進步，產品完善和開發工作力度不斷加大，新品市場占有率也逐漸增大，得到了省鍋爐專業機構的高度重視，給公司的技術研發中心又注入了新的內容，即將產品新技術推廣的實際操作部分添加到技術研發中心，并將鍋爐公司技術中心列為“焊工技術培訓基地”，該“培訓基地”主要擔負兩部分內容，一是焊工理論培訓，二是實際操作考評。公司穆文革、白貴成、劉勇男也相繼考取了“培訓基地”的指導教師資格證書。
　  3、堅持走“產、學、研”之路，開發引進先進技術，創新產品新思路。
　  打破傳統思維，創新產品新思路，用先進技術引領產品開發，取得了一定的經濟效益和社會效益。堅持以市場需求為導向，與高等院校和科研院所強強聯合，開發出以節能、低污染、清潔燃燒的環保型大容量鍋爐產品，獲得了一定的經濟效益和社會效益。
　  以下部分實例足以說明公司產品結構調整和新品開發工作的進展和實施：
　  （1）投資420萬元，與西安交通大學鍋爐研究所聯合，開發研制了新型角管式熱水鍋爐，據調查，該新型角管式鍋爐，年平均需求量在6萬蒸噸以上（折合70MW熱水鍋爐600臺左右）。為使開發的新型角管式熱水鍋爐在技術上更新和突破，達到提高熱效率、降低煙塵排放量和達到節能減排目標，我們采用了以下三種新技術結構。一是飛灰內循環流化復燃技術（發明專利：200610043133.2）。在爐膛中循環復燃，有效地降低飛灰含量，提高鍋爐熱效率。二是旗式對流受熱面煙氣等流速結構（發明專利：200610043132.8）。以上兩項技術均由西安交通大學鍋爐研究所提供技術，并協助完成。通過改變末級旗式對流受熱面截面積，使煙氣沖刷各級旗式對流受熱面時，達到較高流速的等流速工況，提高傳熱系數，減少積灰，提高鍋爐熱效率。三是復合式水循環。輻射受熱面采用自然循環，對流受熱面采用強制循環，在正常工況下有較高的水速，水循環安全可靠，發生停電時能保持正常循環，保證不會產生汽化水擊。
　  該新技術推廣后，可取得一定的經濟效益，年可銷售1000蒸噸，實現銷售收入5220萬元，利稅928萬元。熱效率可提高5個百分點，每年可節約標準煤2萬噸，每年節約燃煤費用1400萬元，減少因水循環事故造成的經濟損失200萬元。
　  （2）投資380萬元，公司自行研發新型水管式熱水鍋爐。據市場調查，該項目完成后，年可銷售1000蒸噸，實現銷售收入6206萬元，實現利稅890萬元。開發研制新型水管式熱水鍋爐，熱效率可提高5個百分點，每年可節約標準煤2萬噸，減排煙塵110噸。每年節約燃煤費用1400萬元，并且該鍋爐采用復合循環后，從根本上消除了水循環的不安全因素，使鍋爐能長期穩定可靠運行，減少了因水循環故障而停爐所造成的經濟損失。一個采暖期內可減少直接經濟損失200萬元。
　  （3）投資420萬元，與哈爾濱工業大學能源科學與工程學院聯合，研制開發了新型高效熱水鍋爐。由于目前國內熱水鍋爐尤其大型鍋爐均為蒸汽鍋爐改型產品，在只改變蒸汽鍋爐局部結構的情況下，存在著熱效率低，燃料消耗量及二氧化碳、煙塵排放量較高；結構復雜，耗鋼量大，制造、安裝工藝復雜，制造、安裝周期較長，水循環安全可靠性差，無切實可行的停電保護措施等問題。針對熱水鍋爐存在的問題及其不同于蒸汽鍋爐的特點，我們開發研制新型熱水鍋爐，重點解決熱效率較低，燃料消耗量及二氧化碳、煙塵排放量較高，水循環安全可靠性較差，結構復雜，耗鋼量較大問題。在哈爾濱工業大學能源科學與工程學院的協助下，完成了飛灰內循環流化復燃技術研發，復合式水循環的結構設計，自身支撐結構設計及強度計算。
　  （4）投資520萬元，與哈爾濱工業大學能源科學與工程學院聯合，研制開發了生物質環保型鍋爐。生物質能是僅次于煤炭、石油和天然氣而居于世界能源總量第四位的能源，生物質燃燒后不增加大氣中的二氧化碳含量，具有二氧化碳零排放的美譽，對于緩解日益嚴重的“溫室效應”有著特殊意義。并且生物質環保鍋爐有較高的技術水平，且生物質主要來源于林業廢棄物、農業莊稼秸稈等，燃燒方式有層燃和循環流化床兩種。在哈爾濱工業大學能源科學與工程學院的協助下，完成床料添加劑、替代床料、二次風量、二次風壓等關鍵技術研發。這種鍋爐的研制得到了國家政策上的扶持，投放市場后，收到了用戶的好評，也取得了一定的經濟效益。2011年、2012年，在本溪倡導的“藍天工程”活動中，本鍋公司為締造環保、美麗的本溪經濟技術開發區優美環境，提供了價值為595.34萬元的高效節能、環保低碳生物質鍋爐18臺，提供環保、節能燃油鍋爐12臺，價值1136.84萬元，為發展本溪環保事業提供了物質需求，為締造環保、低碳社會做出了積極貢獻。以下是該項目實施進展情況：
　  2011年3月-2011年6月，完成技術研發、施工設計；
　  2011年7月-2011年8月，完成工藝設計、自制胎具、工裝及其它產前準備；
　  2011年9月-2011年12月，完成樣機制造；
　  2012年1月-2012年3月，完成樣機調試、測試、鑒定；
　  2012年5月投入批量生產。
　  環境效益：與燃煤鍋爐相比，每年可減排4.5億立方米二氧化碳氣體。
　  社會效益：每年節約標準煤35萬噸，消耗農業廢棄物67萬噸；生物質燃料按每噸150元計算，每年可使農民增收1億元。
　  4、提高自主創新能力，為調整產品結構和新品開發注入新的活力。
　  由于在新品開發與設計過程中，我們在技術攻關和理論支持中，很大程度都借助于高等院校等科研機構的支持，這種聯合開發的好處就是研發時間段、見效快。但是，企業技術能力的高低，很大程度取決于自主研發水平的高低。自主研發能力是維系企業持續發展的“基石”，企業只有通過不斷地提高自身的研發能力、提高研發人員的研發水平，才能不斷完善和打造一流產品，滿足越來越激烈的市場競爭。基于這種考慮，公司加大自主研發的力度，通過組織研發人員走市場、訪用戶、到產品實際運行現場考察，通過查閱資料以及大膽實踐，2012年，投資580萬元，完成了具有技術領先的大容量循環流化床熱水鍋爐。該產品自開發后已進行試產，運行后，用戶反映良好。從產品的使用情況看，該產品的前途是極具生命力，它將為鍋爐制造業環保安全提供關鍵設備。該鍋爐運行后，可提高熱效率5%，每年節約標準煤35萬噸，對節能減排起到重大作用。
　  5、緊緊圍繞用戶需求，精心為用戶提供所需產品。
　  研發新品，就是滿足不同用戶的需求，最終實現產品銷售。通過多年的工作實踐，我們得出結論：客戶的需求，就是我們產品研發和產品設計的方向。因此，我們在產品設計時特別考慮用戶的特殊需要，根據用戶的要求，修改和重新設計產品，贏得了用戶的好評，也贏得了廣泛的鍋爐市場。鞍山一熱力公司，原擬定購置兩臺DHL70-1.6/130/70-AⅡ鍋爐，由于對我們鍋爐產品性能不十分了解，因此，在2011年只購買了一臺該設備。經過一年多的運行后，由于我們設計的這種高效節能鍋爐熱效率高，鍋爐出力大，滿足了該地區的供熱需求，且效果明顯。2012年，該公司又主動來我公司要求購買另一臺同款式鍋爐，基于他們供熱面積增大的實際，我們強力推薦ＤＨＬ９２－１．６／１３０／７０－ＡⅡ鍋爐，得到了用戶的認可。急用戶之所急，想用戶之所想，是公司的產品開發設計和服務宗旨。很多用戶在購買產品時，對鍋爐產品的一些相關知識都很陌生，對于專業技術人員的講解也都是模棱兩可，不是十分明白，因此，在產品設計上，為了滿足用戶的需求，技術人員經常深入用戶的實際現場考察，根據用戶的采暖面積、鍋爐房的大小以及鍋爐實際運轉效果等問題進行產品設計。甘肅一熱力公司，在考察我公司ＤＨＬ５８－１．６／１３０／７０－ＡⅡ鍋爐后，對公司產品十分滿意，但本著對客戶負責的原則，我們在派技術人員前往該用戶實際現場考察后，為他們精選了ＤＨＬ７０－１．６／１３０／７０－ＡⅡ鍋爐，用戶十分滿意。
　  6、引進先進技術設備、更新改造原有設備，為產品自主創新提供了裝備支撐。
　  為了適應產品結構調整、產品開發的需要，我們特別注重提高設備裝備水平和對其設備的操作能力。主要做法：一是加大技術創新的設備更新改造投入。幾年來，共籌集資金8000多萬元，用于先進設備的更新換代，投入近2000多萬元，用于老設備更新改造。其中引進購買的數控多組軸鉆床、膜式壁生產線、等離子數控切割機等裝備，居于同行業先進水平，使得公司的產品結構調整和產品開發在工裝設備上得到了充分的力量支撐。二是加大設備操作人員的操作技能培訓。通過聘請專業人員到生產現場的實際講解、舉辦培訓班、利用車間電子屏幕對相關理論的“宣講”，提高他們的操作技能。同時，充分提供發展的空間，鼓勵專業人員和實際操作者學習專業技術。根據工作需要，公司定期組織大量內、外部培訓（如焊工培訓、二氧化碳氣體保護焊培訓），不定期選送優秀的技術骨干參加相關知識培訓，或到國內知名高校進行系統培訓和深造，如委派技術人員張秋美到哈工大進行鍋爐知識的系統培訓、組織技術人員王紅等參加鍋爐壓力容器等知識的系統培訓、組織X射線人員進行相關操作技能培訓等。為了鼓勵技術創新人才，公司每年都對獲取相關專業證書的員工給予一定的資金獎勵。對參加深造的員工的學費、食宿費等都予以報銷。幾年來，公司研發部門有7人參加了國內知名院校的深造和學習，專業技術人員和技術骨干30余人參加了相關業務的培訓，并取得了相關技術證書。這些都為公司的新產品開發和產品結構調整提供了強有力的支撐。
　  7、引入激勵機制，廣納人才，為新產品開發和產品結構調整注入新的生命和活力。
　  企業的競爭，歸根到底就是人才的競爭。為積蓄公司產品開發的新生力量，切實保證這項工作的順利進行，公司引入激勵機制，加大對專業技術人員的技術支持和獎勵。公司每年都拿出一部分資金，對在學術理論和新產品開發及技術應用中有獨到見解、對改進工藝、提高工裝設備運行能力，以及對生產具有實際指導意義的提案、議案和實施辦法，都給予了不同程度的獎勵。在新型高效熱水鍋爐產品應用過程中，開發部技術骨干石艷對該產品在生產實際中出現的水循環差等問題，提出了指導性建議；車間技術骨干范安平對產品生產的自動焊接，提出“單面焊雙面成型”的技術理論，在實際操作中得到了廣泛應用，取得了良好的生產效果；工藝處穆文革提出非受壓件焊接采用二氧化碳氣體保護焊打底，手工焊接蓋面的理論，在實際應用中得到了積極肯定，提高了焊接質量的同時，也提高了勞動生產率。等等。都受到了公司的嘉獎。
　  公司在引入科技拔尖人才上還制定了特殊政策。對具有鍋爐專業和實踐經驗的技術人才實行高薪聘用。通過提供良好的食宿條件和舒適的工作環境吸引有識人才。僅2012年，公司就吸納科技人才4人，其中一人為西安交通大學鍋爐專業研究生畢業，并且具有多年的鍋爐開發和設計經驗，其余三人也都具有鍋爐專業本科學歷，他們成為公司產品研發和產品結構調整的新生力量。
　  8、健全各項規章制度，為產品研發和新產品應用提供管理上的強有力支撐。
　  為保證公司新產品的開發和新產品的應用，我們健全并制定了各項規章制度。《產品質量考核細則》為新產品制造提供了質量保障；《設備管理制度》為新產品生產提供了裝備基礎；《新產品開發與應用的相關規定》為新產品開發、應用提供了支持條件，等等。
　  公司不斷健全質量管理體系。2000年通過ISO9000質量體系認證，ISO9000質量體系是公司新品開發和實際應用的可靠保證。為了保證這一質量體系的有效實施，公司成立了專門領導小組和組織機構，十分注重實際工作中監督和考核，對違反質量體系的具體人員進行通報和處罰。如：加大原材料的管理，制定了原材料管理的具體方案和獎懲措施，保證了質量體系中關于原材料控制的文件執行；加大產品質量控制，通過制定和實施《產品質量考核細則》，保證了鍋爐產品質量的控制；通過完善產品工藝，保證產品設計的實施和應用，等等。
　  四、技術創新成果評價
　  1、培養和鍛煉了技術骨干，形成了強有力的技術隊伍。通過調整產品結構和新產品開發，提高了專業技術人員的理論水平和實際應用能力，有效地提高了公司整體技術水平，為公司今后的技術更新和技術改造，打下了堅實的基礎。
　  2、形成了技術領先，追求卓越的競爭優勢。“搏擊市場，追求卓越”的企業精神，鑄就了本鍋人的不懈努力和追求。通過實施產品結構調整和產品技術的不斷整合，使本鍋倡導的“人無我有，人有我優，人優我新，人新我特”的產品開發和技術創新理念，得到了落實，并取得了一定成績。自2005年，公司研發出8個系列143個新品，產品結構得到調整升級，公司制造能力也晉升為A級，綜合實力位于省同行業前列，居國內同行業50強。
　  3、樹立了企業質高、技術創新領先的企業良好形象。公司目前產品覆蓋率逐年提升，企業信譽度也逐年上升，2005年5月以來，公司被評為“省AAA級信譽知名企業”、“市科技創新示范企業”、“市技術研發中心”和“市高新技術企業”；DZL系列生物質燃料鍋爐獲“省環保產品”、40噸角管熱水鍋爐獲“市最佳產品”、新型角管式鍋爐獲“市優秀新產品金獎”。 
　  4、企業的經濟效益取得了突出的進步。近年來，公司共計開發新品5項計32個系列，投資2320萬元，設備更新改造近1億，公司年生產能力由原來的2000蒸噸提升至5000蒸噸，產品由原來的2、3個系列3、40個品種上升為14個系列260多個品種。企業經濟效益也發生了突破性變化。2008年公司產值突破億元大關，而且2009年以來連續4年都保持這個良好紀錄。
　  2012年公司資產14070萬元，實現產值14560萬元，比2011年增加2175萬元。
　  W=e-f=2012利潤-2011年利潤=519.9萬元-415.5萬元=104.4萬元。
　  十三五期間，公司將緊緊圍繞“科技是第一生產力“的發展戰略思想，依靠“科技興企”企業發展目標，不斷加大產品結構調整和產品開發工作力度，依托國家環保政策的支持，不斷完善自我，走出一條適合本鍋特點的技術開發和技術創新之路。