港刊：日本工匠“國(guó)寶”轉(zhuǎn)移海外喜憂參半
發(fā)布日期：2012-02-08 來源：人民網(wǎng)-日本頻道
中新網(wǎng)2月6日電 最新一期的香港《亞洲周刊》刊文說，在失業(yè)率攀升﹑產(chǎn)業(yè)空洞化的嚴(yán)峻形勢(shì)下，日本中小企業(yè)所特有的國(guó)寶級(jí)“工匠技術(shù)”轉(zhuǎn)移海外，削弱本土制造業(yè)優(yōu)勢(shì)，有損國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力。但日本中小企業(yè)都清醒看到，放眼今后，向海外發(fā)展的抉擇絕對(duì)必須。
文章摘編如下：
日本龍年迎來不吉祥的“開門紅”，31年來首次出現(xiàn)貿(mào)易逆差赤字。財(cái)務(wù)省公布最新數(shù)據(jù)顯示，去年出口額較前年減少2.7%，進(jìn)口額則增加12%，貿(mào)易收支由此出現(xiàn)了2.49萬億多日元(約合二百億美元)赤字。這也是自1980年以來作為出口超級(jí)大國(guó)的日本首次顯現(xiàn)貿(mào)易逆差拐點(diǎn)，如果日元持續(xù)保持升值強(qiáng)勢(shì)和全球需求疲軟，今后幾年日本貿(mào)易仍將持續(xù)逆差，令日本經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇雪上添霜。
全球最強(qiáng)力的出口引擎之一出現(xiàn)了動(dòng)力衰退。作為全球最強(qiáng)制造業(yè)大國(guó)的“日本制造”危機(jī)的進(jìn)一步顯現(xiàn)，這不僅刺激了日本大企業(yè)加快向海外轉(zhuǎn)移生產(chǎn)的步伐，也催生了日本中小企業(yè)向海外尋求生機(jī)以圖擺脫困境。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈和日元升值的不堪重負(fù)中，日本有五分之一的中小企業(yè)開始打破固守本土的經(jīng)營(yíng)觀念，尋求產(chǎn)業(yè)外移，試圖在日元急劇升值、銷售萎縮的痛苦中殺出一條新的生路，以確保自身特有的“工匠”技術(shù)不因企業(yè)破產(chǎn)而消失。
長(zhǎng)期來一直為日本大企業(yè)提供半導(dǎo)體零部件的東京大田區(qū)井上制作所，是一家“老字號(hào)”的金屬品加工企業(yè)。面對(duì)大企業(yè)訂貨商生產(chǎn)外移而向其提出部品降價(jià)要求，井上制作所陷入了赤字經(jīng)營(yíng)的困境。經(jīng)過苦澀的選擇，井上制作所的兩代經(jīng)營(yíng)者最終決定將其“生產(chǎn)老鋪”外移海外。該公司專務(wù)井上健太郎在接受記者采訪時(shí)說：“我們雖然擁有比臺(tái)灣、韓國(guó)的零部件廠商更好的質(zhì)量與技術(shù)，但在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)成本上難以競(jìng)爭(zhēng)。為了解決降低成本的問題，只能考慮把工廠移往海外。”
對(duì)制造立國(guó)的日本來說，中小企業(yè)是其經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基石之一，也是日本制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品之根，而工匠技藝更是該制造王國(guó)的“國(guó)寶”。幾十年來，日本憑借以中小企業(yè)為基礎(chǔ)的強(qiáng)大制造能力和出口導(dǎo)向貿(mào)易政策，向全球市場(chǎng)大量出口了汽車、消費(fèi)電子產(chǎn)品、白色家電和半導(dǎo)體器件。在馳名海內(nèi)外的豐田汽車、索尼電子、松下電器乃至日本自造的飛機(jī)、衛(wèi)星火箭等優(yōu)質(zhì)品牌背后，都有日本中小企業(yè)不可或缺﹑特殊而獨(dú)特的貢獻(xiàn)。日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省最新的調(diào)查報(bào)告顯示，有四成以上的日本大企業(yè)認(rèn)為“中小企業(yè)對(duì)其生產(chǎn)體制的支持不可缺少”。
在日本制造業(yè)每年創(chuàng)造的附加價(jià)值中，中小企業(yè)所占的比例高達(dá)47%，幾乎與大企業(yè)所創(chuàng)造的53萬億日元平起平坐。去年日本311大地震后，因一批中小企業(yè)受損停產(chǎn)，造成了零部件供應(yīng)鏈的斷裂，結(jié)果僅以日本汽車業(yè)為例，就直接導(dǎo)致日本各大汽車廠商國(guó)內(nèi)生產(chǎn)同月減產(chǎn)高達(dá)六成，歐美等海外工廠一度“無米之炊”而停產(chǎn)。
在日本大企業(yè)紛紛開足馬力向海外轉(zhuǎn)移高新技術(shù)中，又一波中小企業(yè)尋求外移的浪潮接踵而至，這令日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)界深感憂慮，疾呼這將令制造立國(guó)的日本產(chǎn)業(yè)更加“空洞化”，失業(yè)率惡化，特別是中小企業(yè)所特有的“工匠技術(shù)”更有可能因此而流失海外，削弱日本在制造業(yè)上所擁有的獨(dú)到技術(shù)或加工能力的優(yōu)勢(shì)，因而更加難以與新興國(guó)家進(jìn)行產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)、技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)和經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)。
據(jù)日本中小企業(yè)廳統(tǒng)計(jì)，目前日本共有中小企業(yè)419萬八千多家，占日本企業(yè)總數(shù)的99.7%，其就業(yè)人數(shù)約占企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)的七成。雖然日本中小企業(yè)的員工數(shù)大多只有數(shù)十人，但卻各自擁有身懷絕技的技術(shù)工匠，善于以無法模擬的精密技術(shù)與獨(dú)特手工技術(shù)，把各類產(chǎn)品做精、做細(xì)、做專和做深，成為日本制造技術(shù)挑戰(zhàn)不可能的“國(guó)寶”，因而也被喻為這個(gè)制造大國(guó)的技術(shù)“底力”和原動(dòng)力。日本中小企業(yè)不搞競(jìng)爭(zhēng)，不搞小而全，強(qiáng)調(diào)各揚(yáng)所長(zhǎng)和技術(shù)分工，專注于“不求第一，但求唯一”，形成有序的垂直或水平分工，因而成為日本各大企業(yè)優(yōu)質(zhì)零部件的最強(qiáng)最好供貨商，奠定了日本制造大國(guó)的基礎(chǔ)。
日本中小企業(yè)憑借獨(dú)自的工匠技術(shù)成為日本優(yōu)質(zhì)品牌的“神髓”，確實(shí)名不虛傳。東京大田區(qū)集中了近五千家支撐著日本制造業(yè)的中小企業(yè)，其精密板金、切削研磨等機(jī)械五金加工也是由三菱重工、日立精機(jī)和佳能等大企業(yè)帶動(dòng)發(fā)展起來的。日本自主研發(fā)的H2型運(yùn)載火箭的尖端部分和日本新干線流線型車輛的前端部品，就是該區(qū)名為北島絞制作所這家只有20人的小企業(yè)生產(chǎn)出來的。全球齒垢清潔器的七成市場(chǎng)，也由大田區(qū)一家23人的小企業(yè)所壟斷。日本與歐美大企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)試制中遭遇到任何工藝上的難題，均可以在這個(gè)“工匠集落”中找到合適的解決方案。日本中小企業(yè)專深精細(xì)的工匠之寶遍布全國(guó)。琦玉縣入間市的入曾精密是一家“街道小工廠”，但卻以超細(xì)微加工收到訂貨制作了賽車和人造衛(wèi)星用的精密零件。東京的三鷹光器以可用于腦神經(jīng)外科的手術(shù)顯微鏡發(fā)揮小企業(yè)最尖端的技術(shù)力量，并在美國(guó)擁有了70%的市場(chǎng)占有率。
中國(guó)駐日使館公使呂克儉在接受亞洲周刊采訪時(shí)說，在美國(guó)經(jīng)濟(jì)低迷不穩(wěn)，歐債危機(jī)席卷全球，給世界經(jīng)濟(jì)帶來不確定因素中，日本除了遭到巨大災(zāi)害外，還遇到電力不足、日元大幅升值等困難，但就是在這樣嚴(yán)峻復(fù)雜的形勢(shì)下，去年日本企業(yè)對(duì)華實(shí)際投資仍達(dá)到了56億美元，同比增長(zhǎng)56%。這說明中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與改革開放繼續(xù)促進(jìn)了市場(chǎng)需求，給中日帶來許多商機(jī)。
呂克儉認(rèn)為，在新的一年里，中日雙方如果能堅(jiān)持“與時(shí)俱進(jìn)”并“順勢(shì)而為”，就能不斷提高合作水平，發(fā)現(xiàn)并找到很多新的亮點(diǎn)。兩國(guó)可以在災(zāi)后重建、節(jié)能環(huán)保等更高層次領(lǐng)域里展開合作，推進(jìn)兩國(guó)經(jīng)濟(jì)合作的轉(zhuǎn)型與升級(jí)。(毛峰)
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