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打造龍頭企業 引領二硫化碳行業進步

企業創新成果報告
　  以創新為動力 打造龍頭企業 引領二硫化碳行業進步
　  
　  1、成果概要
　  在上世紀九十年代初，瑞興集團引進美國FMC公司先進技術，以天然氣和硫磺為原料，采用高壓非催化工藝技術路線生產二硫化碳，在近十年的生產實踐中瑞興人消化吸收了先進技術，積累了大量寶貴經驗，并不斷進行技術創新，利用自有優勢實行聚焦戰略，借鑒國際領先水平的工藝技術，率先在國內實現生產裝置露天化，保證生產裝置無工藝廢水、廢氣、廢渣產生，實現了清潔生產。生產采用DCS控制，并從安全、環保、消耗、產品質量等方面實現了突破性提升，以實現本質安全為理念。以先進技術推動產品升級，達到高品質、高產出、多等級、低消耗、無污染的先進生產，在不斷改造創新中形成了獨特的技術流程，申請并擁有了獨立自主的知識產權。通過完善內部管理，營造人才環境，全面提升企業核心能力，建立了一個富有創新能力、學科交叉性廣、帶動輻射力強，理論、技術、應用融于一體的二硫化碳行業龍頭企業集團。
　  2、前言和實施背景
　  遼寧瑞興化工集團有限公司成立于2001年（前身為遼陽電化廠、遼陽化工廠、遼陽化學廠三家企業經過改制組建而成），總部位于遼寧省遼陽市鐵西路8號。總占地面積80萬平方米，建筑面積21萬平方米。是集生產、研發、經貿、儲運為一體的大型股份制企業集團，目前擁有遼寧遼陽公司、安徽滁州公司、新疆巴州公司、河北滄州公司、吉林長嶺公司、遼寧三興危險品運輸公司、北京科貿公司以及進出口公司等8個分、子公司，是一個以二硫化碳、五硫化二磷為主導產品的集生產、研發、經貿、儲運一體化的大型企業集團，是國內二硫化碳、五硫化二磷兩個行業生產規模最大、技術最先進、產品質量最好的龍頭企業（主產品二硫化碳年生產能力30萬噸，1999年被國務院發展研究中心授予全國最先進，產量最大生產廠稱號），是中國500加最大化工企業之一（2008年中國化工企業管理協會授予，排名188位），中國二硫化碳國家標準的起草單位，遼寧省硫化物研發中心，遼寧省省級企業技術和省級工程技術研究中心，遼寧高新技術企業，遼寧省名牌企業，遼寧省專利示范企業。
　  瑞興化工集團是國內最早生產二硫化碳的企業，從上世紀九十年代至今，全國大大小小的二硫化碳生產廠家達200余家，總產能約70余萬噸，但絕大部分采用落后的木炭硫磺法生產，其規模小，作坊式的生產，操作環境差，質量不高，污染嚴重。在上世紀九十年代初期，瑞興集團已清醒地認識到二硫化碳行業發展的趨勢，及時引進美國FMC公司先進技術，以天然氣和硫磺為原料，采用高壓氣相非催化工藝技術路線生產二硫化碳。在近十年的生產實踐中，瑞興人消化吸收了先進技術，積累了大量寶貴經驗，實現了工藝生產露天化、控制自動化、安全本質化、產品質量多樣化同時滿足高端用戶的需求。隨著改革的不斷深入，特別是我國加入WTO后，面對激烈的市場競爭，必須不斷加強企業創新，提高企業創新能力，搶占科技和產業制高點。溫家寶總理在十屆全國人大二次會議上的政府工作報告中強調 “要推進科技體制改革和機制創新”，“加快國家創新體系和科技基礎設施建設，切實加強基礎研究”。這更為企業創新注入新的生機和活力，因此瑞興集團及時把握政策方向，在生產中不斷進行技術創新，技術創新更是推動企業實行產業結構調整，大力發展高新技術，增強企業發展后勁。通過創新，實現了二硫化碳生產技術最先進，規模最大，質量最優的行業龍頭企業地位，同時全面實現了集團經濟增長，引領行業進步。
　  3、成果內涵和具體做法
　  3.1利用自有優勢實行聚焦戰略
　  瑞興集團二硫化碳生產有著悠久歷史，從電爐法生產到采用高壓非催化工藝，實現了質的飛躍。天然氣硫磺氣相高壓非催化生產技術是當今二硫化碳生產最先進的工藝技術，該技術從安全、環保、消耗、產品質量上實現了質的突破，公司產品無論產品說明、質量保證、安全技術、售后服務等都得到了用戶的極大好評，產業化生產規模不斷擴大，從2001年的2.6萬噸發展到2010年的30萬噸，市場占有率從12%猛增到43%，主產品二硫化碳2010年銷售收入18億元，企業總資產8.8億元。并獲得國務院授予的“中國技術最先進、生產規模最大的二硫化碳生產基地”榮譽稱號，“十一五”全國石油和化工環境保護先進單位榮譽稱號等。
　  3.2以先進技術推動產品升級
　  以天然氣和硫磺為原料，采用DCS控制系統，實現生產自動化，安全本質化，清潔生產化，并進而達到高品質、高產出、低消耗、多等級、無污染的先進生產，該工藝技術可以完全替代國內間歇手工操作生產方法，改變行業內企業普遍存在的高污染、高能耗、無安全保障、操作環境惡劣、產品質量低檔的生產狀態，提升行業的整體技術水平，主要體現在：
　  3.2.1生產工藝技術國際領先：
　  采用國際領先的氣相連續法生產技術，屬于清潔生產型技術，擁有獨立自主的知識產權，完全可以替代國內目前間歇法生產技術，并且在國際招標中成功戰勝國外相關公司，目前該技術已成功轉讓給中國藍星集團、韓國錦湖集團、泰國泰人棉公司、印度博拉集團，目前正在與賽得利國際集團洽談技術轉讓事宜。
　  3.2.2控制手段先進：
　  采用DCS系統柔性控制手段，可以生產出不同品質的產品，滿足高、中、低不同客戶群體的需求；控制系統的自動化、連續化、人性化使得操作工人勞動強度大大降低。
　  3.2.3安全環保效果明顯：
　  整套生產裝置自動聯鎖、自動報警，無工藝廢水、廢氣、廢渣排放。
　  3.2.4填補國內空白并能滿足國外高端客戶需求：
　  遼寧瑞興化工集團有限公司的二硫化碳產品結束了必須進口國外高品質二硫化碳的歷史，完全可以滿足國內醫藥行業出口產品的需求，并成功實現了產品出口到日本、韓國、澳大利亞。
　  3.3引進消化吸收技術再創新
　  瑞興集團二硫化碳生產經過十多年運營，完全吸收了先進技術，在不斷改造創新中形成了獨特的技術流程。
　  3.3.1通過與大連理工大學合作，研究開發長壽命CS2專用反應爐爐管，通過調整爐管材質中的微量元素含量，使其達到在高溫、高壓情況下同時耐二硫化碳和硫化氫的雙重腐蝕，減緩腐蝕速率，提高爐管在高溫、高壓情況下的強度及抗腐蝕能力，以便減少整套裝置停車更換爐管的次數，延長連續生產時間，從而使爐管使用壽命從兩年延長至五年。該技術試驗成功并在實踐中應用，大大減少了停車次數，增加了正常生產時間，極大降低了生產成本。
　  3.3.2通過與清華大學澤華公司合作，研究開發高效CS2專用精餾塔，高效ADV微分浮閥塔，實現了產品質量質的飛躍，使產品由單一等級轉變為滿足不同客戶需求的多品質多等級，產品質量指標遠遠優于國標優級品指標，目前二硫化碳國家標準GB/T1615-2008，我公司是獨家起草單位，集團公司產品質量在同行業中居領先地位，贏得更多用戶的認可。
　  3.3.3開發柔性DCS控制系統，目標是可以采用各種不同品質原料（天然氣、硫磺）生產出合格的二硫化碳產品，并且可以生產出四種不同的產品質量（精制品、優等品、一等品、合格品），進而滿足不同用戶的各種需求。最大限度的實現工藝操作與自動化控制的完美結合。該技術在生產中發揮了極大優勢，完全實現了自動化聯鎖控制。
　  集團公司二硫化碳生產技術創新使二硫化碳產品在行業中占有較高的優勢，2002年申請獲得了二硫化碳制造的發明專利，2005年獲得反應爐實用新型及發明專利，目前還有6項相關專利正在申請過程中。
　  3.4在提升產品和服務中建立自有品牌
　  瑞興集團經營運行中在產品的質量、產品的銷售、占據市場份額等取得了突飛猛進的進展，隨著企業的不斷發展壯大，產品在社會上不斷的得到認可，在改革開放的大潮中，集團公司不是滿足于現狀而是乘風破浪，敢于不斷創新，追求更高更遠的發展。內部進行自我定位，制定最適合企業發展的目標，質量是品牌的本質、基礎，也是品牌的生命，以科學管理創優質，關注顧客求生存，持續改進攀高峰的質量方針，產品質量力求精益求精，贏得用戶的高度滿意；提高服務，把握市場競爭的焦點，以產品出廠合格率100%，顧客滿意率90%的質量目標，取得用戶的忠誠信任；樹立形象，立足市場前沿，二硫化碳連續被評為市級、省級名牌產品，銷往全國各地，二硫化碳生產線也在大江南北落地開花，帶著瑞興集團品牌的技術、產品走出國門，走向世界。公司先后在安徽滁州、新疆巴州、河北滄州、吉林松原、江蘇南京建立了生產線，并對韓國錦湖集團在重慶以及博拉公司泰國、印度進行了技術轉讓。
　  3.5完善內部管理
　  企業管理的制度化、規范化是一個現代企業生存和發展的重要手段。企業的各項工作流程是否得到了科學合理的規范，企業的各項制度是否得到了全體員工，特別是企業高層管理者的模范遵守，是一個企業是否具有競爭優勢和發展前途的重要標志。企業文化就是通過企業制度化、規范化的管理體現出來，這無論對企業本身還是對員工個人都有著深遠的影響。瑞興集團在管理中不斷提高自身競爭實力，以公平、公正、公開的競爭意識，自律意識強，企業形象好，產品和服務質量高的姿態迎接挑戰和參與競爭。以“內抓管理，外拓市場”立身于行業前沿。 
　  3.5.1突出重點，健全各種管理制度
　  抓好質量管理、資金管理、營銷管理和成本管理 ，這是企業內部管理的實質和核心。牢固樹立“質量、信用”的觀念。公司總經理是企業產品質量和信用的第一責任者，健全以質量否決權為核心的責任制，加強技術基礎工作，建立健全質量管理機構，大力推行科學的質量管理方法，深入推行全面質量管理，早在2001年通過了IS09001質量體系認證，并嚴格執行質量管理制度、技術管理制度、財務管理制度、營銷制度。
　  3.5.2建立科學的用人制度 
　  改變用人觀念，拓寬視野，按照德才兼備的原則，大膽任用一批能人，不拘一格，敢動真格地選拔優秀干部，把那些既有責任心又有管理能力的人提拔到重要管理位置上，從德、才、識、體等方面注意發現任用企業各級領導干部。 
　  3.5.3制定科學有效的績效考核制度 
　  調動員工的勞動積極性和創造性，必須用嚴格的獎懲制度去約束和激勵其努力奮斗，充分發揮潛能。人的潛能不會自然發揮出來，而是必須用激勵的手段使其產生“動力”，“動力”的產生是靠人按不同的標準可劃分為許多種類。如生理需要、社會需求、物理需要、精神需要去引發。如何才能讓員工產生“需要”并且能逐步發展，從“需要”促使其產生心理張力，引起其產生達到一定目標的內部動力“動機”，“動機”推動其去“行動”，實現達到“目標”，“目標”實現的同時需要滿足，緊張解除，這時又需要使其產生新的“需要”。以此周而復始地循環，使人不斷地被激發，潛力不斷地發揮。這每個循環的運轉過程都需要企業“幫助”產生，即建立起一個適應員工的科學有效的績效考核機制。 
　  3.6營造人才環境 加強人力建設
　  多年來，遼寧瑞興化工集團有限公司培養、儲備了大批企業人才，開發、研制了大量適合市場需求的系列產品。員工素質的提升，最重要的是使員工在思想上能和企業保持一致，在追求上能和企業保持一致。讓每個員工能夠做到不是為了工作而工作，而是為了事業而工作。“好之者不如愛之者，愛之者不如樂知者”,當員工能夠把自己的工作當作事業來做的時候會產生巨大的能量，會使企業在以后的生產經營過程中有巨大的后備力量。觀念上提高以后，在員工“硬件”上同樣需要提高，主要通過以下幾個方面來構成：第一是業務能力，第二是外在形象。業務能力的提高可以通過員工的業務培訓，業務比拼，允許因為業務差距而造成的收入和地位的差距，形成競爭。在員工形象上面，進行與行業有關的禮儀的學習，服裝的整齊劃一，在接待客戶或者員工與員工之間、員工與管理者之間規范約言或者話術，形成自己的企業文化。具體業務上通過與國外先進技術嫁接、直接聘請國外專家、委派企業技術骨干到國外同行業廠家參觀學習、與國際著名的公司合作等多種形式，吸引、培養、儲備了大批企業人才。
　  在“十二五”期間，公司制定了周密計劃，組織相關技術培訓和專家講座，不定期組織相關行業的國內外考察活動，為人員提供國外技術培訓和業務學習，每年要定期邀請業內國際著名專家到企業開展培訓，派出多批技術和管理人員到國外著名公司去學習，積極參加各級各類國際展覽活動。在國內，與清華大學、沈陽化工學院、大連理工大學、大連化物所等多家科研院所形成了合作伙伴關系，并通過一些重大項目的合作，批量引進了大批專業技術人員。 
　  3.7全面提升企業核心能力
　  瑞興集團在強化管理、實施創新中不斷壯大，現擁有五項發明專利，另有六項專利正在申請之中，公司在提升企業核心競爭力方面制定正確的發展戰略。
　  3.7.1加快新產品開發
　  公司充分發揮二硫化碳技術優勢，將研究方向與實際需求相結合，開發適合發展的以二硫化碳為龍頭的精細化工產品，打造品牌產品。逐步形成裝備制造業、石油化工、橡膠纖維、生物醫藥等支柱產業，促進東北老工業基地科技發展。
　  3.7.2促進成果轉化，堅持“科技領先，應用為主”的科研策略
　  公司一方面加大對成熟技術的產品工業化；另一方面抓住實際需求，優化并改進現有技術，實施技術創新，加快推動化工產品向工業化轉化，帶動行業經濟發展。
　  3.7.3抓好人才隊伍建設，組建人才中心
　  加強與科研院所的人才聯合培養，將全面提高研發人員的技術水平和自身素質，使科學技術與工業技術有機結合，為中青年研究人員提供理論與實際相結合的極好機會，增強了科研實力，提高了科研人員的技術水平。推動化工產品工業化的發展。同時在不斷研究創新中，形成以老帶新，實現人才的可持續發展。
　  新時期，集團公司將不斷擴大新技術、新工藝的提升推廣，樹立行業先鋒形象，進一步加強與國內外科研機構的合作，建立一個富有創新能力、學科交叉性廣、帶動輻射力強，理論、技術、應用融于一體的國際性企業集團。
　  4、成果實施后所產生的效果
　  通過創新，高品質無污染二硫化碳產品不揮發物和碘還原物控制值極大提升，產品不揮發物含量由原來的0.003%降低到0.0008%；碘還原物由原來的0.0002%降低到0.00004%以下，餾出率98.2%以上，產品純度99.99%。通過對主要設備塔件改進，調整工藝參數，進行實物模擬試驗，全面提升二硫化碳質量指標并提高尾氣轉化率，達到環保綠色無污染生產，產品品質不斷提檔升級，逐步達到并超過世界同類技術、產品的水平，先后獲得4項發明專利和一項實用新型專利，促進了產品大批出口到韓國、日本、新加坡、俄羅斯等國家和地區，為企業創造了更大價值和更多利潤。
　  最初公司單套生產裝置設計能力是2.6萬噸，經過公司的技術改進和提升目前單套生產裝置生產能力為3萬噸，單套生產能力提高了15%，按照目前30萬噸總產量，則有4萬噸二硫化碳均是通過技術提升和持續改進所獲得的，按照二硫化碳平均1000元/噸的利潤，則僅僅通過技術改進直接獲得經濟效益就可達到4000萬元，如果包含成本降低和產量擴大所帶來的經濟效益將更大。
　  另外通過技術提升后，在與國外公司進行技術輸出競標時占據了很大的競爭優勢，如與錦湖集團重慶項目，博拉集團泰國和印度項目，藍星集團南京項目，四個項目僅技術轉讓費用就接近6000萬元。
　  綜上所述，瑞興集團通過技術創新以后直接經濟效益就可達到1億元，扣除為提高產能進行的研發費用800萬左右，因此總的經濟效益可以達到9000萬元。通過技術創新，擴大生產，異地公司相繼建設，解決就業人員600人，不僅拉到各個地方的地方經濟，同時也帶來了巨大的社會效益。
　  5、持續改進措施
　  瑞興集團企業創新成果在實踐中得到廣泛應用，其中高效ADV微分浮閥塔及長壽命反應爐爐管，DCS系統柔性控制，經過國內及國外相關專家論證，肯定了采用特殊材質制造的爐管經過高溫拉伸測試，其耐高溫防腐蝕性能均有提高，完全可以延長使用壽命。高效精餾塔從塔體結構、部件組合上可以達到更高精餾效果。控制手段先進，控制系統自動化、連續化、人性化大大減少勞動強度。創新成果的實施極大提高二硫化碳行業整體技術水平，提升產品質量，填補國內空白。
　  在幾年的創新實踐中，我們深感技求于精、任重道遠，知識產權保護意識薄弱、缺乏自主技術創新主體、技術創新人才培養滯后等促使我們深刻認識到要不斷結合自身實際，積極創建企業內部技術創新環境，推動企業技術創新的發展，持續改進的具體措施如下：
　  5.1營造有利于促進企業技術創新的良好環境
　  企業技術創新環境一方面要求為技術創新提供強大的人力和物力保障，另一方面相關制度保證和整個社會創新意識的形成也有助于為企業營造技術創新環境，構建有利于企業技術創新的社會文化環境。 
　  5.2加強企業創新能力建設
　  大量的資金投入是企業技術創新活動的必備條件。經費投入多少在很大程度上決定技術創新活動的空間規模和時間的持續性，是反映企業技術創新實力的重要標志之一。集團公司在加大企業技術創新投入時主要是加大自有投入，增加企業的技術創新積累，利用資本市場推動企業技術創新。
　  5.3提高技術創新管理能力
　  創新管理能力主要由三方面反映：創新戰略、創新機制論述、創新速度。技術創新戰略決定和統率企業創新的具體行為。企業能否正確選擇并貫徹實施良好的創新戰略，是其能否順利推進技術創新，贏得創新收益的先決條件。在正確地分析自身的內部條件和外部環境的基礎上做出適合企業技術創新總體目標部署，以及為實現創新目標而做出的謀劃和根本對策。高度重視自己的技術創新速度，縮短與西方發達國家企業的差距。通過多種方式培養和造就一批具有敏銳的創新意識、會管理、敬業精神強的企業家隊伍。企業家能夠及時感覺和捕捉住各種機會，并能夠采取創新行為獲取創新利潤。
　  5.4提高研究開發能力
　  建立健全技術開發機構、高水平的技術開發中心，對企業的研究開發條件進行改善，并吸收獨立科研院所和高等學校的科研力量以多種形式投入到企業技術創新中來，抓好重大關鍵技術的攻關，帶動創新性的研究開發。對引進技術要在消化吸收的基礎上進行二次開發，以提高自主開發和創新能力。同時，還要按照市場經濟的要求，大力開發有知識產權的生產技術和有較高附加價值的名牌產品、新產品，成為進入市場的有力武器。
　  5.5加強企業的營銷能力
　  努力開發適銷對路、節能降耗、降低成本、高附加值的產品，并以產品為龍頭，帶動相關技術的發展;努力發展和保護知識產權，加強工業性實驗，促進應用和推廣新技術的積極性;提高市場開拓能力，通過大量的市場調研，制定正確可行的市場營銷戰略，建立起快速的市場反應網絡體系，并與國際標準接軌，采用現代化的管理方式，大幅度地提高企業市場預測和快速反應能力，促進創新產品的市場化。
　  5.6加強企業創新的風險管理
　  加強技術創新的風險管理，通過對技術創新風險的識別、衡量、預測和分析，采取相應對策處置技術創新風險和不確定性，力求以最小成本保障最佳技術創新效益。 
　  
　  
　  遼寧瑞興化工集團有限公司
　  2011年8月26日